一. 機(jī)床主要特點(diǎn)和適用范圍

1. 本機(jī)床是采用盤(pán)形銑刀高速外銑加工曲軸的專(zhuān)用機(jī)床，工件由車(chē)頭主軸驅(qū)動(dòng)，液壓卡盤(pán)自動(dòng)夾緊，液壓尾座頂尖頂緊方式進(jìn)行加工，加工效率高。

2. 加工連桿頸、臺(tái)肩及其平衡塊側(cè)面時(shí)，銑刀盤(pán)可隨動(dòng)加工。專(zhuān)用液壓卡盤(pán)夾持曲軸的主軸頸，工件以主軸頸軸線(xiàn)為回轉(zhuǎn)中心，銑刀盤(pán)沿曲軸連桿頸偏心回轉(zhuǎn)軌跡隨動(dòng)，工件回轉(zhuǎn)360°即可完成一個(gè)連桿軸頸、臺(tái)肩及其平衡塊側(cè)面的加工，不需調(diào)整偏心，能適應(yīng)不同規(guī)格的曲軸，機(jī)床柔性好。

3. 液壓尾座可根據(jù)工件長(zhǎng)短調(diào)整位置，能適應(yīng)不同長(zhǎng)短的曲軸，機(jī)床調(diào)整方便、可靠。

4. 采用國(guó)際知名品牌公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)為三軸。配合公司自行開(kāi)發(fā)的用戶(hù)宏程序，只需在程序中輸入相應(yīng)的參數(shù)，即可加工不同規(guī)格的曲軸，編程簡(jiǎn)單、方便。

5. 進(jìn)給系統(tǒng)采用大扭矩交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給量切削。銑刀主軸采用大功率變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)齒輪箱變速后傳至銑刀盤(pán)，銑刀盤(pán)由國(guó)際知名曲軸銑刀廠商設(shè)計(jì)制作，模塊式刀座，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，切削線(xiàn)速度可達(dá)180m/min以上，刀具使用壽命長(zhǎng)，加工工件精度高，可以實(shí)現(xiàn)高效銑削。

6. 本機(jī)床主要適用于大批或大量生產(chǎn)的汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)及其零部件等行業(yè)。

二.           機(jī)床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

1   最大回轉(zhuǎn)直徑                       200mm

2   最大工件長(zhǎng)度                       650mm

3   中心高                             420mm

4   工件主軸轉(zhuǎn)速范圍(無(wú)級(jí))            0.1～20r/min

5   銑刀盤(pán)直徑                         Ф450～Ф500mm

6   銑刀盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍                    100～150r/min

7   尾座套筒內(nèi)孔錐度                 莫氏5#

8   尾座套筒行程                       40mm

9   溜板縱、橫向進(jìn)給范圍             0～2000mm/min

10  溜板縱、橫向快速移動(dòng)速度         6000mm/min

11  變頻主電機(jī)                      15KW  B3  n=1500r/min

12  液壓電機(jī)                        1.1KW  B5   1500r/min

13  Z軸伺服電機(jī)                       M=22N.m

14  X軸伺服電機(jī)                       M=30N.m

15  C軸伺服電機(jī)                       M=22N.m

16  控制軸數(shù)                          Z、X、C軸

17  編程最小單位                      0.001mm,0.001°

18  定位精度                C軸：0.02°Z軸：0.025

19  重復(fù)定位精度                     C軸：0.01°

                                     Z軸：0.01

                                     X軸：0.008